Antworten rund um Ihren Reinraum

Die Planung beginnt mit einer gemeinsamen Analyse Ihrer Prozesse, Anforderungen und baulichen Gegebenheiten. Auf dieser Grundlage entwickeln wir ein passendes Reinraumkonzept und Layout für Reinräume, die funktionieren und sich optimal in Ihre Abläufe integrieren.

Anschließend erfolgt die technische Auslegung der Raumlufttechnik unter Berücksichtigung von Reinraumklasse, Wärmelasten, Zuluftvolumenströmen und weiteren Anforderungen.

Auf Basis der abgestimmten technischen und wirtschaftlichen Rahmenbedingungen erstellen wir anschließend die erforderlichen Planungsunterlagen und unser Angebot.

Für eine passende Reinraumplanung benötigen wir vor allem Informationen zu Ihren Prozessen, Anforderungen und baulichen Gegebenheiten. Dazu gehören insbesondere:

• gewünschte Reinraumklasse sowie Temperatur-, Feuchte- und Druckanforderungen
• Wärme- und Feuchtelasten sowie Prozessabluft
• Maschinen, Anlagen und Arbeitsplätze
• vorhandene Flächen und bauliche Gegebenheiten
• verfügbare Medien für Heizen, Kühlen und Befeuchten
• Anforderungen an Brand- und Schallschutz sowie regulatorische Vorgaben

Je genauer die Anforderungen bekannt sind, desto gezielter können wir die Planung auf Ihre tatsächlichen Abläufe abstimmen. Fehlen noch Informationen, unterstützen wir Sie selbstverständlich gerne bei der Definition.

Die erforderliche Reinraumklasse hängt nicht allein von der Branche ab. Entscheidend sind vor allem Prozess, Produkt, zulässige Partikelbelastung und gegebenenfalls regulatorische Anforderungen.

Welche Reinraumklasse für Ihre Anwendung tatsächlich erforderlich ist, klären wir gerne gemeinsam mit Ihnen.

Ja. Nicht jeder Prozess lässt sich mit einer Standardlösung abbilden. Deshalb entwickeln wir Reinraumlösungen, die sich an den konkreten Anforderungen Ihres Projekts orientieren. Individuelle Anforderungen an Raumlayout, Material- und Personalflüsse, Schleusenkonzepte sowie Temperatur, Luftfeuchte und Druckverhältnisse berücksichtigen wir dabei von Anfang an. Das Ergebnis sind funktionierende Reinräume, die sich an Ihren Prozessen orientieren – und nicht umgekehrt.

Ja. Wir unterstützen Sie frühzeitig bei der Entwicklung Ihres Reinraumkonzepts und prüfen die wesentlichen baulichen, technischen und prozessbezogenen Rahmenbedingungen. Dabei betrachten wir unter anderem Flächenbedarf, Raumhöhe, Tragfähigkeit, technische Infrastruktur, Brandschutz sowie Material- und Personalflüsse.

So lassen sich Machbarkeit, Anforderungen und mögliche Risiken frühzeitig einschätzen und spätere Anpassungen oder unnötige Kosten vermeiden.

Ja. Wir realisieren schlüsselfertige Reinräume aus einer Hand, bei Bedarf auch ab der grünen Wiese. Dabei übernehmen wir die Koordination der wesentlichen Projektphasen von Beratung und Planung über den Bau und die reinraumspezifische Ausstattung bis hin zur Qualifizierungsmessung und dem anschließenden Service.

Für Sie bedeutet das: ein zentraler Ansprechpartner, abgestimmte Schnittstellen und ein funktionierender Reinraum aus einer Hand.

Ja. Ob sich ein bestehender Raum für den Umbau zum Reinraum eignet, hängt unter anderem von Raumhöhe, Flächen, Tragfähigkeit, technischer Infrastruktur und den Anforderungen an den Reinraumbetrieb ab. Wir prüfen die Rahmenbedingungen und entwickeln darauf aufbauend eine passende Lösung für Sie.

Die Projektdauer hängt insbesondere von Größe, Anforderungen und Umfang des Projekts ab. Als Richtwert können Sie bei einem typischen Reinraumprojekt mit einer Bauzeit von etwa sechs Monaten rechnen.

Ein Architekt ist nicht grundsätzlich erforderlich, kann bei einem Reinraumprojekt jedoch sinnvoll und empfehlenswert sein. Ob eine Nutzungsänderung erforderlich ist, hängt von den Gegebenheiten des Gebäudes und der geplanten Nutzung ab. Das sollte frühzeitig im Projekt geprüft werden.

Ja. Reinräume können in der Regel nachträglich erweitert werden. Wenn eine spätere Erweiterung bereits bei der Planung berücksichtigt wird, können technische Voraussetzungen und Schnittstellen entsprechend vorbereitet werden. Dadurch lässt sich eine spätere Erweiterung meist einfacher und kostengünstiger umsetzen.

Arbeiten innerhalb eines laufenden Reinraumbetriebs sind in der Regel nicht möglich. Um die Reinraumbedingungen und laufenden Prozesse nicht zu beeinträchtigen, müssen entsprechende Arbeiten und Eingriffe außerhalb des laufenden Betriebs erfolgen.

Außerhalb des Reinraums können jedoch bereits während des laufenden Betriebs vorbereitende Maßnahmen durchgeführt werden. Dazu zählen beispielsweise Installationen, Leitungsführungen oder andere Vorarbeiten, die für einen späteren Umschluss erforderlich sind.

Durch eine frühzeitige Abstimmung und entsprechende Vorbereitung lässt sich der notwendige Eingriff in den laufenden Betrieb möglichst kurz und planbar halten.

Bei einer guten und frühzeitig abgestimmten Vorplanung können wir in der Regel ab etwa 8 Wochen nach Auftragserteilung liefern bzw. mit der Umsetzung beginnen.

Die tatsächliche Liefer- und Umsetzungszeit hängt unter anderem vom Projektumfang, den individuellen Anforderungen und der Verfügbarkeit der benötigten Komponenten ab.

Eine frühzeitige Planung schafft dabei die beste Grundlage für eine schnelle und zuverlässig koordinierte Umsetzung.

Welche Reinraumtechnik zum Einsatz kommt, hängt vom jeweiligen Anforderungsprofil des Projekts ab. Wir betrachten dabei das Gesamtsystem und stimmen die einzelnen Komponenten aufeinander ab.

Dazu gehören insbesondere Raumlufttechnik, Filtertechnik, Luftführung, Temperatur- und Feuchteregelung sowie Druckhaltung und Überwachung. Je nach Anwendung können auch spezielle Anforderungen an Prozessabluft, Medienversorgung oder die technische Gebäudeausrüstung hinzukommen.

Für die Filtertechnik setzen wir in der Regel Systeme von TROX ein. Welche Filterstufen und Filtertypen erforderlich sind, hängt von der Reinraumklasse, der Anwendung und den geforderten Luftreinheitsbedingungen ab.

Je nach Anforderung kommen unterschiedliche Filterstufen und Filterkonzepte zum Einsatz. Die Auswahl und Auslegung erfolgt dabei passend zur jeweiligen Luftführung und zum gesamten Raumlufttechnikkonzept.

Wir setzen auf bewährte Systeme verschiedener Hersteller, darunter Dagard, CRDB, Ilkazell und Viessmann. Welches Decken- oder Wandsystem zum Einsatz kommt, hängt von den jeweiligen Anforderungen des Projekts ab. Dabei berücksichtigen wir unter anderem die gewünschte Reinraumklasse, hygienische Anforderungen, Brand- und Schallschutz sowie die baulichen Gegebenheiten.

Ja. Je nach Anwendung können beispielsweise Schleusen, Türen, Durchreichen, Beleuchtung, Medienanschlüsse, Überwachungstechnik und weitere reinraumspezifische Ausstattung integriert werden.

Die Ausstattung wird dabei auf Ihren Prozess und die technischen Anforderungen abgestimmt. So entstehen funktionierende Reinräume, die sich optimal in Ihre Abläufe integrieren.

Ja. Jede Branche und jeder Prozess stellen unterschiedliche Anforderungen an einen Reinraum. Deshalb betrachten wir die jeweiligen Produktionsabläufe sowie die regulatorischen und technischen Anforderungen. Dabei unterscheiden sich die Anforderungen insbesondere zwischen Life Sciences und Hightech Industries.

Life Sciences: Hier stehen insbesondere Hygiene, Kontaminationsschutz, Temperatur- und Feuchtebedingungen, Druckstufen sowie regulatorische Anforderungen im Fokus.

Hightech Industries: Hier sind meist besonders hohe Anforderungen an Partikelreinheit, Luftführung, Temperaturstabilität und Prozessschutz entscheidend.

Auf dieser Grundlage entwickeln wir die passende technische und bauliche Lösung für einen funktionierenden Reinraum.

Wir führen die Qualifizierungs- und Requalifizierungsmessungen für Reinräume durch und übernehmen die dazugehörige Dokumentation.

Je nach Anforderung prüfen wir unter anderem die Luftreinheit, Luftmengen, Luftgeschwindigkeiten, Druckverhältnisse, Temperatur und Feuchte sowie die Funktion der eingesetzten Filtersysteme.

Wir führen unterschiedliche Messungen und Prüfungen zur Bewertung der Reinraumbedingungen durch. Dazu gehören unter anderem:

• Partikelmessungen und Klassifizierung der Luftreinheit
• Filterintegritätstests
• Filterdichtsitzprüfungen
• Filterdifferenzdruckmessungen
• Volumenstrom- und Luftgeschwindigkeitsmessungen
• Raum-Differenzdruckmessungen
• Temperatur- und Feuchtemessungen
• Strömungsvisualisierungen
• Recovery- bzw. Erholzeitmessungen
• mikrobiologische Überprüfungen gemäß VDI 2083
• Messung von Schalldruckpegel und Beleuchtungsstärke

Welche Prüfungen erforderlich sind, hängt von der Reinraumklasse, der Nutzung und den jeweiligen Anforderungen ab.

Unser Service geht über reine Messungen hinaus. Wir warten und überprüfen auf Wunsch die komplette Reinraumtechnik und die zugehörige technische Infrastruktur.

Dazu gehören unter anderem:

• Reinraum-, Lüftungs-, Kälte- und Heizungsanlagen
• MSR- und Monitoringsysteme
• Filter und Befeuchtungssysteme
• Brandschutzklappen
• Schleusensteuerungen
• Sicherheitswerkbänke und LF-Einheiten
• Digestorien und Gefahrstoffschränke

Darüber hinaus übernehmen wir beispielsweise Filterwechsel, Hygieneinspektionen nach VDI 6022 sowie Reinigung und Desinfektion der Lüftungs- und Klimaanlage.

Die erforderlichen Wartungs- und Requalifizierungsintervalle hängen von Reinraumklasse, Nutzung, Anlagenkonzept und den jeweils geltenden Normen und regulatorischen Anforderungen ab.

Eine pauschale Aussage ist daher nicht für jeden Reinraum sinnvoll. Wir stimmen die erforderlichen Intervalle auf die konkrete Anwendung und die technischen Gegebenheiten ab.

Ja. Alle von uns durchgeführten Prüfungen und Messungen werden nachvollziehbar dokumentiert.

Je nach Umfang gehören dazu beispielsweise Messprotokolle, Prüfberichte und die Dokumentation der einzelnen Qualifizierungsmessungen. Damit erhalten Sie eine vollständige und nachvollziehbare Grundlage für den weiteren Betrieb und die erforderliche Dokumentation Ihres Reinraums.

Energieeffizienz beginnt bereits bei der Planung. Entscheidend ist, den Reinraum nicht isoliert, sondern als Gesamtsystem aus Raumlufttechnik, Gebäudehülle, Medienversorgung und Prozessanforderungen zu betrachten.

Durch eine bedarfsgerechte Auslegung von Luftmengen, Temperaturen, Feuchte und Druckverhältnissen lässt sich der Energiebedarf deutlich reduzieren. Auch eine Absenkung der Temperatur und relativen Feuchte außerhalb der Nutzungszeiten sowie ein reduzierter Zuluftvolumenstrom im Erhaltungsbetrieb können den Verbrauch erheblich senken.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, den Energieverbrauch gezielt zu reduzieren. Dazu gehören beispielsweise:

• bedarfsgerechte Anpassung von Luftmengen und Betriebszeiten
• Absenkung von Temperatur und relativer Feuchte außerhalb der Nutzungszeiten
• Nutzung der Außenluft zur freien Kühlung
• Wärmerückgewinnung aus der Fortluft
• gezielte Entfeuchtung der Außenluft
• optimierte Kühl- und Heizregister mit möglichst geringen Druckverlusten
• bedarfsgerechte Regelung der Außen- und Fortluft

Besonders wirksam ist die Reduzierung des Luftwechsels im Erhaltungsbetrieb. 50 % weniger Luftmenge können dabei etwa 80 % weniger Ventilatorstrom bedeuten.

Auch bestehende Reinräume bieten häufig Potenzial zur Energieeinsparung. Dabei prüfen wir, wo im bestehenden System unnötig Energie aufgewendet wird und welche Anpassungen technisch und wirtschaftlich sinnvoll sind.

Mögliche Maßnahmen reichen von einer Optimierung der Luftmengen und Betriebszeiten über angepasste Temperatur- und Feuchtesollwerte bis hin zur Optimierung der Regelung und der Nutzung vorhandener Abwärme.

Welche Maßnahmen sinnvoll sind, hängt vom bestehenden Anlagenkonzept und den Anforderungen des Reinraumbetriebs ab.

Eine sehr bedeutende Rolle. Gerade bei Reinräumen ist die Raumlufttechnik einer der größten Energieverbraucher.

Neben effizienten Ventilatoren und Filtern sind insbesondere die Druckverluste des Gesamtsystems entscheidend. Denn der Zusammenhang ist nicht linear: Bei einer Verdoppelung des Volumenstroms kann sich der Druckverlust etwa vervierfachen.

Deshalb legen wir bereits bei der Planung Wert auf möglichst geringe luft- und medienseitige Widerstände und stimmen Luftmengen, Filter, Register und Luftführung entsprechend aufeinander ab.

Wir betrachten jedes Reinraumkonzept auch unter dem Gesichtspunkt der Energieeffizienz und prüfen, ob sich durch alternative technische Lösungen der Energie- und Medienverbrauch reduzieren lässt. Dabei betrachten wir nicht nur die technischen Möglichkeiten, sondern auch die Wirtschaftlichkeit der Maßnahmen. Durch eine Amortisationsrechnung lassen sich zusätzliche Investitionen und die daraus resultierenden Einsparungen transparent gegenüberstellen. So kann fundiert entschieden werden, welche Optimierungen sich für den jeweiligen Reinraum langfristig lohnen.